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东英硬质合金制钉模具的特性
添加时间:2016/09/13
东英硬质合金制钉模具的特性

        硬质合金的材料性能与选择模具用硬质的合金,是在碳化钨中加入适量钴,用粉末冶金方法的压制、烧结而成的。所以它与工具钢里的成分、制法根本就是不同的,因此有各种各样的性能之间的差别。

        1)硬质合金中不存在方向性的。硬质合金是由粉末加压烧结而成的,由于不采用铸造的工艺,所以不存在表面层与内部成分在密度上的一些差异,从而消除了由于密度差可能引起的局部机械性能的差异。

        2)硬质合金不存在热处理的问题。除了加热和冷却的过程当中热应力的影响外,可以认为,其机械性能不因加热冷却而变化(例如即使加热到1000℃冷却之后,机械性能不发生着变化)。所以,对这类硬质合金的加工来说,不能在软化的条料下进行预加工的,即硬质合金的预加工必须在烧结之前进行,烧结之后除用金刚石的工具或电加工的方法进行加工之外,是无法用其它简单的方法加工的。硬质合金的机械性能主要是由含钴量和碳化钨的粒度来决定的。

        3)硬质合金的杨氏弹性模量大,为工具钢的2.5~3倍,而泊松比较小,硬质合金泊松比为0.21~0.24,工具钢的泊松比在0.30左右。因此在加工应力的作用下,硬质合金模具内径尺寸变化比钢制模具要小很多了,所以能获得与模具尺寸非常接近的制品。 4)硬质合金抗压强度高。抗压强度与含钴量是有关的,低钴的硬质合金可达6000Mp...