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拉丝模具模孔的拉伸半角与拉伸间的关系?
添加时间:2017/06/16

拉伸力是随着拉伸的半角增大而减小的,到了一定的数值之后,又会随着拉伸的半角继续的增大逐渐的增大。  

模孔形状与拉伸间的关系:在圆锥形的模孔中,线材在拉伸的时候变形的程度是平均的。由于复合力逐渐的增大,因此愈近模孔的出口处,复合力也就随着愈大。所以在接近出口处的模孔很容易崩裂的,致使拉线模的使用寿命从而缩短了。   

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在圆弧形模孔中,金属在拉伸的时候,开始的时候变形的程度比较大,以后会逐渐的下降。变形抗力不集中在出口之处,而在压缩区。圆弧形模孔在拉伸的过程当中,是先把圆弧形磨成直线之后,再继续向外移的,因而增加了拉线模的使用的寿命。

圆弧拉丝模的模孔的缺点;由于线材与模孔的孔壁接触面较增大,因此拉伸的阻力也相应的增大,即在拉伸的过程中,拉伸力消耗的较大。 

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定径区长短与拉伸间的关系:定径区的长短,与消耗在克服此区的拉伸阻力的大小有直接的关系。定径区愈高,拉伸的阻力也就愈大,必须增加了拉伸力,以达到将线材的拉出模孔的目的。因此,定径区过高,金属线材拉出模孔之后,就容易引起缩径。定径区的高度过短,容易产生金属线材弯曲和表面不平的情况,同时有降低了模具的寿命。


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